AKD施膠新工藝應用
占正奉
浙江吉安紙容器有限公司，浙江嘉興 314304
摘要：以浙江某紙廠生產定量140g／m²的掛面箱紙板為試驗研究對象，詳細探討了AKD施膠應用的新工藝配比。試驗表明：13％含量的AKD乳液配合陰離子垃圾捕捉劑O．3kg／t紙、助留劑O．4kg／t紙時，其用量僅為6kg／t紙，相比單獨用AKD復配中性膠綜合成本降低。
關鍵詞：AKD；瓦楞原紙；施膠；陰離子垃圾捕捉劑
中圖分類號：T5753.9；TS727.5 文獻標志碼：B 文章編號：1007-9211(2011)16-0083-02
AKD乳液生產技術發展至今已經非常成熟，乳液穩定性能良好，熟化速度以及應用效果較以前有明顯的提高。本文以浙江某紙板廠的一臺三疊網紙機為試驗用機，比較復配型A K D中性施膠劑(另外加入強陽電荷的高分子聚合物和助留劑)相對于它們分開單獨使用時的施膠效果。
l 紙機情況
6650mm幅寬的三疊網紙機，車速1100m／min，以OCC為原料生產定量140g／m²的掛面箱紙板，紙漿打漿度為34～36°SR。
OCC漿料配比：美廢：國廢：歐廢：日廢：50：30：10：10。
2 試驗及施膠應用
2．1 陰離子垃圾捕捉劑的應用研究
由于該廠以O C C回收漿為原料，陰離子垃圾比較嚴重，因此添加適量的陰離子垃圾捕捉劑有利于紙張抄造的順利進行。固定A K D乳液的用量為8kg／t紙，變化陰離子垃圾捕捉劑的用量，試驗結果如表1所示。
從表l可以看出，隨著陰離子垃圾捕捉劑用量的增加，成紙指標逐漸變好。對于施膠度來講，成紙的抗水性能已經超過了紙張要求，可以降低A K D乳液的用量。由于陰離子垃圾捕捉劑成本較高，增加其用量就會相應地增加一定的紙張生產成本，根據成紙指標數據，最終確定陰離子垃圾捕捉劑的用量為0．3kg／t紙。
確定好陰離子垃圾捕捉劑用量后，調整AKD乳液的用量為7kg／t紙，進行進一步試驗，結果成紙平均Cobb值為36g／m²。